Pyörivä mekaaninen baarinäyttö: Ostajan valintaopas

Oikean valinta Pyörivä mekaaninen baarinäyttö määrittää, toimiiko jätevesilinja vuosikymmenen ilman pumpun vikaa tai tukkeutuuko ensimmäisen tulvakauden aikana. Tässä oppaassa eritellään mekaniikka, tärkeät suorituskykytiedot ja tarkat tekniset tiedot, jotka ostajan tulee tarkistaa ennen ostotilauksen allekirjoittamista.

Mitä pyörivä mekaaninen baarinäyttö itse asiassa tekee

Pyörivä mekaaninen tankosihti on moottorikäyttöinen haravajärjestelmä, joka sieppaa jatkuvasti karkeat kiintoaineet jätevesikanavasta ja nostaa ne pois virtausreitiltä pysäyttämättä prosessia. Toisin kuin staattiset tangot, jotka edellyttävät kuljettajaa, jolla on harava, tämä laite pyörii automaattisesti siirtäen roskat veden pinnasta poistokouruun kiinteän tai virtauksen laukaiseman aikataulun mukaisesti.

Kolme toimintoa määrittelee kategorian: karkea kiintoaineerotus, jatkuva esikäsittely ja kaiken alavirran mekaaninen suojaus keskipakopumpuista kalvobioreaktoreihin. Näyttö, joka epäonnistuu jossakin näistä, siirtää huoltotaakan laitteille, joiden korjaaminen maksaa paljon enemmän.

Kuinka pyörivä haravamekanismi toimii

Jätevesi tulee kanavaan ja kulkee määrätylle etäisyydelle asetettujen kiinteiden seulapalkkien läpi. Tätä väliä suuremmat kiinteät aineet jäävät loukkuun ylävirran puolelle. Ketjun tai vaihteiston käyttämä haravarsi pyyhkäisee tangon pinnan yli, nostaa siepatun materiaalin vesilinjan yläpuolelle ja laskee sen poistopisteeseen, tyypillisesti kouruun, roskakoriin tai kuljettimeen. Puhdistettu harava palaa kanavan pohjalle ja toistaa jaksoa joko jatkuvasti tai vedenpinnan eroon sidotun ajastimen avulla.

Mekaaninen yksinkertaisuus on pääasia. Vähemmän liikkuvia osia kuin liikkuvan nauhan seula tarkoittaa vähemmän vikatiloja, ja yksi moottori käyttää tyypillisesti koko sykliä.

Tärkeimmät edut, joita ostajien tulee punnita

Kiinteiden aineiden sieppaus ja laitteiden suojaus

Oikein määritelty Pyörivä mekaaninen baarinäyttö kerää muovit, kuidut, lehdet ja paperijätteet ennen kuin ne saavuttavat pumpun juoksupyörän. Loppupään suojaus on laitteen ensisijainen taloudellinen peruste; yhden pumpun uusiminen maksaa usein yli vuoden sihdin ylläpidon.

Työvoiman vähentäminen

Jatkuva automaattinen puhdistus poistaa tarpeen teknikon haravoida kanavaa manuaalisesti myrskytapahtumien aikana, kun kiinteä kuorma piikit nopeimmin ja henkilökunta on usein vähiten.

Käyttöikä vaikeissa olosuhteissa

Ruostumaton teräsrakenne kestää rikkivetykorroosiota, joka on yleistä viemäriympäristöissä ja pidentää huoltovälejä huomattavasti pidemmälle kuin pehmeät teräsvaihtoehdot.

Pyörivien mekaanisten palkkiseulojen käyttöpaikat

• Kunnalliset jätevesilaitokset — karkean kiintoaineen poisto ennen hiekkakammioita ja primääriselkeyttimiä
• Teollisuuden jätevesilinjat — tehdas- ja tuotantopäästöjen esikäsittely
• Elintarvikkeiden jalostuslaitokset — orgaanisten jäämien ja hiukkasten poisto lihan ja vihannesten käsittelyvedestä
• Paperi- ja sellutehtaat — kuidun talteenotto yhdistettynä kiintoaineerotukseen
• Voimalaitosten tulot — jäähdytysvesi ja jokiveden seulonta lämmönvaihtimien suojaamiseksi

Pyörivä mekaaninen palkkiseula vs. manuaalinen seulonta

Oikean yksikön valitseminen: Vaihejärjestys

1. Vahvista märän sään huippuvirtausnopeus. Suunnittele virtauspiikkiin, ei päivittäiseen keskiarvoon, tai näyttö ohittaa kiintoaineet myrskyjen aikana.
2. Määritä kiinteän jätteen profiili. Kuitupitoinen teollisuusjäte ja yhdyskuntajyvä vaativat erilaisen tankovälin ja haravamomentin.
3. Yhdistä kanavan mitat ja asennuskulma. Jälkiasennukset olemassa oleviin kanaviin rajoittavat sekä leveyttä että kaltevuutta.
4. Tarkista materiaalin laatu. Vahvista ruostumattoman teräksen 304 tai 316 erittely kirjallisesti, älä vain "ruostumatonta terästä" teknisissä tiedoissa.
5. Tarkista moottorin luotettavuus ja käyttöluokka. Jatkuvakäyttöiset moottorit on rakennettu tätä sykliä varten; jaksoittaiset moottorit eivät ole.
6. Arvioi toimittajan suunnittelu- ja huoltotuki. Mukautetut kanavaleveydet ja asennusohjeet erottavat toimivan jälkiasennuksen kalliista.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä tankoväli on tyypillinen pyörivälle mekaaniselle tankosiulalle?

Välit ovat sovelluskohtaisia, mutta karkea kunnallinen seulonta kuuluu yleensä alueelle, joka kaappaa materiaalia, joka on suurempi kuin noin 6-25 millimetriä, kun taas hienoseulontasovellukset käyttävät tiukempia etäisyyksiä kalvon tai biologisten prosessien suojaamiseksi.

Kuinka usein pyörivä mekaaninen tankosihti tarvitsee huoltoa?

Jatkuvassa automaattisessa puhdistuksessa ajoitettu tarkastus tehdään tyypillisesti neljännesvuosittain tai puolivuosittain, ja se kattaa ketjun kireyden, tangon kulumisen ja moottorin suorituskyvyn, paljon harvemmin kuin päivittäiset manuaaliset näytöt vaativat.

Voidaanko pyörivä mekaaninen tankosiula asentaa jälkikäteen olemassa olevaan kanavaan?

Kyllä, jos kanavan leveys ja syvyys vahvistetaan valmistajan kehyksen mittojen mukaan. Monet toimittajat tarjoavat mukautettuja leveitä kehyksiä erityisesti jälkiasennusprojekteihin.

Mikä materiaaliluokka teollisten ostajien tulee määrittää?

304 ruostumaton teräs käsittelee useimmat kunnalliset ja kevyen teollisuuden jätevedet, kun taas ruostumaton 316 on vakiospesifikaatio korkeamman kloridin tai syövyttävämmän teollisuuden päästöille.