Haravahammastangon seulakone: mitoitus, käyttötyypit ja huolto

Mikä a Rake-Tooth Bar Screen Machine Toimii hoitolinjalla

Haravahammastangon seulakone poistaa karkeat kiinteät aineet – rievut, muovit, puun, hiekkaan sitoutuneet roskat – jätevedestä tai raakavedestä ennen kuin ne saapuvat alavirran pumppuihin ja käsittelyvaiheisiin. Kiinteä rivitankoja istuu kanavan poikki kulmassa, ja liikkuva harava, jossa on toisiinsa lukittavat hampaat, kiipeää tangon telineen läpi, nappaa kiinni jääneet roskat ja nostaa ne vedenpinnan yläpuolelle poistokouruun. Toisin kuin yksinkertainen mekaaninen tankosiula, joka työntää roskia pintaa pitkin, haravahammasrakenne lukittuu itse tankoihin, joten se vetää materiaalia ulos tankojen välistä sen sijaan, että se vain kuorisi sitä, mikä kelluu.

Tällä on eniten merkitystä pumppuasemien imuaukoissa ja puhdistuslaitoksen päätöissä, joissa suojaamaton roska aiheuttaa kaksi toistuvaa ongelmaa: pumpun juoksupyörän vaurioituminen ja tukkeutuminen naruisista materiaaleista, kuten rievuista ja kuiduista, ja vähentynyt hydraulikapasiteetti kun roskat kerääntyvät ja osittain estävät virtauksen kanavan läpi. Oikean kokoinen haravahammasseula toimii sekä poistamalla roskat jatkuvasti sen sijaan, että luottaisimme manuaaliseen haravointiin määräaikaishuoltojen aikana.

Palkkien väli ja sen vaikutus seulonnan suorituskykyyn

Palkkien etäisyys – vierekkäisten palkkien välinen rako – on yksittäinen määritys, joka määrittää, mitä kaapataan verrattuna siihen, mikä kulkee loppupään laitteisiin.

Palkkien etäisyydet ja missä kutakin suojaustasoa tyypillisesti sovelletaan.

Liian pienen välin valitseminen todelliselle roskakuormitukselle aiheuttaa toisenlaisen ongelman: haravointijaksot tihenevät ja näytössä on suurempi päähäviö. Välien sovittaminen todelliseen loppupään tarpeeseen parhaan mahdollisen vaihtoehdon oletusarvon sijasta pitää näytön toiminnassa tehokkaasti sen sijaan, että se käynnistäisi jatkuvia puhdistusjaksoja.

Haravakäyttöjärjestelmät: ketjuvetoinen vs. kaapelivetoinen vs. hydraulinen

Mekanismi, joka liikuttaa haraa tankotelineen läpi, vaikuttaa sekä huoltotiheyteen että siihen, miten kone käsittelee raskaita tai vaihtelevia roskakuormia:

• Ketjukäyttöiset haravat — yleisin kokoonpano, jossa käytetään kaksoisrullaketjuja haravan pään vetämiseen telineen läpi. Luotettavat ja yksinkertaiset huoltaa, mutta upotetut ketjun osat altistuvat samalle roskat ja hiukkaset, joita seula poistaa, mikä nopeuttaa kulumista.
• Kaapelikäyttöiset haravat — käytä teräskaapelia ketjun sijaan, mikä vähentää upotettuja mekaanisia osia ja yksinkertaistaa huoltoa, vaikka kaapelin venyminen ajan myötä vaatii säännöllistä kiristystä.
• Hydrauliset haravat — hydraulisylinteri käyttää haravan vartta suoraan ilman upotettua ketjua tai kaapelia. Tämä käsittelee raskaita, vaihtelevia roskakuormia hyvin ja vähentää vedenalaista huoltoa korkeammilla laitteistokustannuksilla.

Kohteilla, joissa on paljon hiekkaa tai hankaavaa roskaa, käyttömekanismin altistuminen vedelle on tärkeämpää kuin sen synnyttämä raaka vetovoima – upotetut ketju- ja kaapelijärjestelmät kuluvat yksinkertaisesti enemmän hiekkaisissa olosuhteissa kuin hydrauliset rakenteet.

Näytön koon määrittäminen kanavan virtauksen ja roskakuorman mukaan

Alikokoiset näytöt ovat yleisin suunnitteluvirhe, ja seuraukset näkyvät joko ohitettuna virtauksena huipputapahtumien aikana tai liiallisena päähävikinä, joka tukee kanavaa. Oikeaan kokoon vaikuttaa kolme tekijää:

1. Märkäsään huippuvirran, ei keskimääräisen kuivan sään virtauksen, tulisi mitoittaa kanavan leveys ja suojan vedenalainen alue – huippuvirran alimittaus on suurin syy näytön ohitukseen myrskytapahtumien aikana.
2. Lähestymisnopeuden näytön läpi on pysyttävä riittävän alhaisena, jotta roskia ei pakotettaisi tankorakojen läpi paineen alaisena. Se pidetään tyypillisesti alle 0,6-1,0 m/s viitetystä suunnittelustandardista riippuen.
3. Haravointijakson taajuus tulisi asettaa (tai automatisoida näytössä olevien tasoeroanturien avulla) todellisen roskakuormituksen perusteella kiinteän ajastimen sijaan, koska roskakuorma vaihtelee merkittävästi kuivan ja märän sään välillä.

Tasoon perustuva automaattinen haravointi – jonka laukaisee vedenpinnan ero näytön poikki kiinteän aikavälin sijaan – on nyt vakiona useimmissa keskisuurissa ja suurissa asennuksissa, koska se reagoi todelliseen roskan kertymiseen sen sijaan, että se pyörittää haravointa tarpeettomasti alhaisen virtauksen aikana.

Huoltopisteet, jotka vähentävät odottamattomia seisokkeja

Haravahammasnäytöt toimivat jatkuvasti ankarassa, vedenalaisessa ympäristössä, ja useimmat suunnittelemattomat huoltokutsut aiheuttavat muutamia komponentteja:

• Haravan hampaat kuluvat ja taipuvat toistuvasta kosketuksesta tangon telineeseen ja koviin roskoihin – hampaiden kohdistuksen säännöllinen tarkastus estää roskia liukumasta kuluneen tai taipuneen hampaan ohi
• Ketjun tai vaijerin kireys vaatii säännöllisiä tarkastuksia, koska löysä vetokomponentti aiheuttaa epätasaisen haravan liikkeen ja epätäydellisen roskien poiston jokaisella ajokerralla
• Poistokourun ja kuljettimen liitännät tulee tarkistaa kertymien varalta, koska seulotut roskat, joita ei ole puhdistettu kokonaan poistokohdasta, voivat tukkia mekanismin seuraavassa jaksossa

Kasvit, jotka ajoittavat lyhyen silmämääräisen tarkastuksen jokaiselle rutiinihuoltokierrokselle sen sijaan, että odottaisivat täyttä purkamisväliä, havaitsevat hampaiden kulumis- ja jännitysongelmat hyvissä ajoin ennen kuin ne aiheuttavat seulontavirheen tai kanavan varmuuskopioinnin.